Ponta esférica de corte ascendente para ejeção superior de cavacos em máquinas CNC e de entalhe CNC
A Geometria Moderna de Acabamento de Materiais (MMFG) da Amana Tool® incorpora alto cisalhamento, multi-flauta e um revestimento de Nitreto de Zircônio (ZrN) projetado para a melhor combinação de resistência, acabamento e longevidade da ferramenta em materiais aeroespaciais. Os materiais modernos apresentam desafios para o fabricante. O uso dessas ferramentas especiais de borda multiflutuante com revestimento cerâmico de ZrN resolve esses desafios com uma combinação de geometria vencedora.
Aplicações:
- Uma broca perfeita para esculpir em 3D
- Contorno 2D e 3D, perfilamento, modelagem e criação de padrões para marcenaria, sinalização, fabricação de móveis e fabricação de moldes de joias
- Sinalização dimensional
- Marcenaria 3D
- Escultura de precisão em grande escala 2D e 3D
- Excelente para a criação de perfis profundos
- Perfeito para criadores de modelos em grandes perfis de fresagem 3D em espuma EPS abrasiva e outros materiais
As brocas de roteador industrial podem ser usadas nos setores de sinalização e entalhe 3D em MDF, plástico, bronze, cobre, espuma, madeira e outros materiais. O movimento simultâneo de 3 eixos com o software apropriado permite o recurso 3D completo, o que proporciona aos fabricantes de placas e modelos 3D a capacidade de trabalhar com qualquer material.
As pontas de carboneto sólido cortam contornos 2D e 3D suaves com redução de degraus, enquanto o revestimento ZrN patenteado (aplicado pelo processo de revestimento por deposição física de vapor) oferece alta resistência ao desgaste, bordas de corte mais afiadas, vida útil prolongada da ferramenta e menos atrito e acúmulo de calor.
O design cônico permite obter altos detalhes em cortes profundos, melhorando a complexidade e os detalhes do trabalho acabado. Os bits mais longos proporcionam cortes mais profundos e fatias maiores com menos passagens, resultando em maior produtividade e menos montagem. Esses bits de roteador são projetados para durar, economizando os custos de substituição de ferramentas de qualidade inferior. Essas ferramentas de corte CNC permitem que você obtenha precisão, profundidade, exatidão incomparável, detalhes e clareza em espuma e outros materiais modernos.
Benefícios do revestimento de ZrN:
- Cria um trabalho de detalhes incrivelmente preciso
- A geometria otimizada do canal e o baixo Total Indicated Runout (TIR) garantem cortes limpos, eliminam essencialmente o lixamento e reduzem a vibração quando usados com fusos de baixo TIR
- Cria uma cerâmica de corte mais dura e resistente em relação à borda de metal duro, permitindo uma vida útil prolongada da borda de corte e ajudando a evitar o acúmulo/gripagem de material nas canaletas durante o corte
- Revestimento duro de cerâmica PVD projetado para materiais macios, gomosos e abrasivos
- Alta relação de aspecto para corte de alcance profundo em uma única passagem
- O alto volume do canal suporta altas taxas de avanço e cargas de cavacos. Tem a capacidade de funcionar e/ou ser girado muito mais rápido do que as ferramentas sem revestimento
- Geometria do canal otimizada para cortar espuma de sinalização, placas de sinalização, madeiras duras, termoplásticos e compostos fenólicos
Excelente para corte:
- Acrilonitrila-Butadieno-Estireno (ABS)
- Acrílico
- Pedra acrílica
- Alumínio
- Latão
- Bronze
- Composto
- Cobre
- Corian
- Coroplast®*
- Dibond
- Ethafoam***
- Espuma de etileno-acetato de vinila (EVA)
- Espuma de poliestireno expandido (EPS)
- Polipropileno expandido (EPP)**
- Espuma de poliestireno extrudado (XPS)
- Fibra de vidro
- Placa PCB de fibra de vidro
- Placa de espuma
- Grafite
- PEAD
- HDU
- 20 lbs de uretano de alta densidade
- MDF/HDF
- PALFOAM™
- Espuma de polietileno (PE)*
- Fenólicos
- Plásticos
- Compostos fenólicos
- Policarbonato (Lexan™)
- Poli (metacrilato de metila) (PMMA)
- Espuma de polietileno (PE)***
- Polilam***
- Espuma de poliuretano
- PVC
- Placa de espuma de PVC
- Placa de sinalização
- Espuma de sinalização
- Titânio
- Quadro de ferramentas
- Madeira
- Espuma XPE (polietileno de ligação cruzada)
AVISO! Nunca tente cortar metais ferrosos com esses bits. Inspecione a qualidade do corte e ajuste o avanço/velocidade de acordo.
Observação: As ferramentas são fabricadas com alto equilíbrio, o que permite que funcionem a até 60.000 RPM. Para obter os melhores resultados e aumentar a vida útil da ferramenta, use um sistema de lubrificação por névoa ou resfriamento a ar.
*O Coroplast®é um papelão plástico macio feito de PVC supermacio e superflexível.
**Opolipropileno expandido(EPP) é uma forma de espuma de polipropileno.
***Ethafoam, Polietileno e Polylam são espumas duráveis, flexíveis e de célula fechada com excelente memória.
Fresamento de plásticos: Em uma aplicação de fresamento, todos os plásticos tendem a se comportar de forma diferente, portanto é preciso prestar atenção, em primeiro lugar, à entrada de calor, pois isso afeta muito o acabamento da superfície e o controle de cavacos. Algumas das ferramentas de entalhe da Amana Tool, como você pode perceber, têm um diâmetro muito pequeno e, portanto, qualquer carga de cavacos de material precisa refletir esse tamanho pequeno. No entanto, ela pode suportar RPMs de até 60.000 RPMs. Um jato de ar direcionado para manter os cavacos afastados e resfriar a ferramenta e a peça de trabalho é sempre bem-vindo. A velocidade inicial sugerida para o fuso pode ser de 18.000 RPM, mas é necessário que o programador faça alguns experimentos para encontrar um acabamento aceitável.
Ao cortar materiais como PEAD e plásticos, é altamente recomendável direcionar um jato de ar para a broca da tupia para ajudar a manter o material frio e, ao mesmo tempo, remover os fragmentos da área de corte. Se possível, execute uma carga de cavacos alta, da ordem de 0,005" ou mais, por flauta. Operar sua máquina CNC a uma taxa de 10.000 RPM x 2 canais x 0,005" por canal é igual a 100 polegadas por minuto de taxa de avanço. Ao cortar plásticos, é esperado que haja algumas rebarbas na borda superior.Ferramenta nº. |
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